pp管槽底寬度的質(zhì)量控制措施

 

pp管防塌坡:根據(jù)土壤類型和土壤的力學(xué)性質(zhì)，確定合適的溝側(cè)坡度。1: 0.一般采用O5作為支撐直槽邊的坡度。對于深溝，建議分層開挖。pp管開挖的土方應(yīng)妥善堆放，一般堆放在管溝兩側(cè)。堆土坡腳到溝槽邊緣的距離根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)和溝槽坡度確定，***小距離為1.0m，溝槽斷面控制:pp管應(yīng)確定合理的溝槽斷面和溝槽底寬。開槽斷面由槽底寬度、開挖深度、槽底、各層坡度、層間平臺寬度等因素決定。槽底寬度應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)寬度加上兩側(cè)工作寬度。因此，在確定開挖斷面時，應(yīng)考慮生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，使開槽斷面合理。

 

挖掘pp管時，跟蹤并測量底部標(biāo)高。采用機械挖溝時，應(yīng)在設(shè)計槽底標(biāo)高以上預(yù)留20厘米土層，以便人工開挖。超挖時，應(yīng)采取以下措施:用礫石(或卵石)填至設(shè)計標(biāo)高，或用壓實土填實，其密實度不得低于原天然地基的密實度。防止溝底滲水:雨季施工時，應(yīng)在溝周圍修建封閉的土埂，必要時在埂外開挖排水溝，防止雨水流入溝內(nèi)。在地下水位以下或淺層滯水區(qū)挖溝時，應(yīng)要求施工單位設(shè)置排水溝和集水井，用水泵抽水。溝底應(yīng)在下一道工序后立即進(jìn)行，否則，溝底應(yīng)留20厘米土不挖作為保護(hù)層。

 

pp管技術(shù)條件。材料必須是耐腐蝕性能***的樹脂，這一點已被掛片試驗或現(xiàn)有應(yīng)用實例證明。填料、顏料和其他輔助材料。一般情況下，制作玻璃鋼管道和管件時，pp管不應(yīng)添加填料和顏料；如果用戶和廠家協(xié)商，可以添加。為了降低樹脂的粘度，方便其應(yīng)用，施工時可在樹脂中加入少量稀釋劑，稀釋劑的用量一般不超過樹脂重量的10% ~ 15%；為了固化樹脂，應(yīng)添加必要的固化劑(或引發(fā)劑和促進(jìn)劑)。當(dāng)用戶有阻燃要求時，可以使用阻燃樹脂或在樹脂中添加阻燃劑。玻璃纖維及其制品必須經(jīng)過表面處理，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)玻璃纖維不合適時，可以選擇其他合適的纖維及其制品。

 

原材料檢驗pp管產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗在玻璃鋼管道施工過程中，應(yīng)在施工過程中隨時進(jìn)行質(zhì)量檢驗。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，必須立即修復(fù)，檢查合格后才能繼續(xù)施工。樹脂固化(室溫或熱處理)后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即修復(fù)。

 

pp管的外觀檢查應(yīng)采用自測法:產(chǎn)品的纖維必須完全被樹脂浸透，纖維不得外露。無夾層分層、分層、樹脂瘤、雜異物、顏色明顯不均勻等氣泡。:內(nèi)襯表面***多允許有3個直徑為5.0毫米的氣泡，不能修補，否則必須刮傷修補。裂紋:pp管內(nèi)襯表面應(yīng)無裂紋，不允許有深度超過0.5mm的裂紋。美白:內(nèi)襯不允許美白。同一零件不得進(jìn)行兩次以上的修理。凹凸:內(nèi)膽表面應(yīng)光滑平整，不得有直徑***于0.5毫米、深度(或高度)***于0.5毫米的凹凸。