在金屬壓力加工過程中，由于金屬的定向流動，甚至在各向同性細晶錠的加工過程中，半成品性能的各向異性幾乎是不可避免的。決定材料各向異性的主要因素有:結(jié)晶取向(形變織構(gòu)或再結(jié)晶織構(gòu))、拉拔晶粒和亞晶粒的幾何取向(結(jié)構(gòu)的纖維度)、過剩相顆粒的方向分布和金屬缺陷。

　　多晶半成品性能的各向異性在很***程度上取決于產(chǎn)品的形狀。性能的各向異性在很***程度上取決于合金的成分。當半成品合金的成分和形狀相同時，其性能的各向異性會隨著制造工藝、組織和熱處理系統(tǒng)的不同而發(fā)生很***的變化。

　　性能變化曲線與在制品截面方向之間的關系非常復雜。***小性能位于垂直于變形平面(高度)的方向，或與變形平面(高度)成45”角。

　　板料半成品在冷沖壓過程中的各向異性主要以裙邊花邊的形式表現(xiàn)，在很***程度上取決于鋼錠的原始結(jié)構(gòu)及其均勻化體系。當雜質(zhì)鐵和硅的含量和比例以及均勻化、軋制、中間退火和***終退火體系發(fā)生變化時，鋼錠結(jié)構(gòu)的影響可能會增強或減弱。在平板上性質(zhì)的各向異性是不可取的。同時，存在所謂的“標準”各向異性，即板在軋制面方向的塑性與厚度之間的關系與變形擾動之間的關系，在某些情況下可能是有用的。