PP風(fēng)管的塑性加工與板材的塑性加工相比

 

與鈑金塑性加工相比，PP風(fēng)管的塑性加工在變形性能和***點上有許多相似之處，但管材的中空截面是造成這些差異的原因，以避免工藝方法、需要處理的工藝難點、工裝布局設(shè)計、工藝參數(shù)篩選和產(chǎn)品質(zhì)量等方面的不足。

 

PP風(fēng)管的塑料加工容易出現(xiàn)以下質(zhì)量缺陷，尤其是彎管時。

 

(1)壁厚減薄斷裂

 

曲折變形區(qū)外側(cè)壁、擴張變形區(qū)管壁、擴口折疊變形區(qū)管壁的壁厚均變薄。減薄量***的零件是***變形零件，過薄會導(dǎo)致破裂。從變形力學(xué)的角度來看，由于拉應(yīng)力的作用，變形區(qū)會失去工廠的承載能力，所以是塑性拉伸失穩(wěn)的問題。這種質(zhì)量缺陷發(fā)生在伸長系統(tǒng)的成形過程中。

 

(2)壁增厚起皺

 

與彎曲變形區(qū)的內(nèi)側(cè)壁和縮頸(直徑)變形區(qū)的管壁一樣，增加了壁厚。當(dāng)變形程度過***時，管壁損耗穩(wěn)定，產(chǎn)生褶皺。所以失穩(wěn)只能通過拉應(yīng)力效應(yīng)發(fā)生，壓應(yīng)力效應(yīng)中也存在塑性失穩(wěn)。這種質(zhì)量缺陷發(fā)生在緊密成形過程中。

 

(3)形狀橫向變形

 

在管道的蛇形加工中，如果不采用填充材料或放置芯軸等必要的方法，蛇形的橫截面、尺寸和***小都會變形(***致為橢圓形)。另外，使用模具堵管時，由于手術(shù)刀對管壁的壓力作用，堵管面也會塌陷，變成非圓形。因此，為了避免上述質(zhì)量缺陷，選擇合理的工藝方法和采用必要的工藝方法是非常重要的。生產(chǎn)實踐表明，在很***程度上消除或減少質(zhì)量缺陷，滿足管道的應(yīng)用需求，是管道塑性加工的技術(shù)關(guān)鍵。