您現(xiàn)在的：PPS風(fēng)管,PPS阻燃風(fēng)管,PPS通風(fēng)管道,PPS阻燃通風(fēng)管道,PPS板材,PPS阻燃板材,PPS風(fēng)閥,PPS電動風(fēng)閥,PPS阻燃風(fēng)閥,PPS彎頭-山東永藍(lán)環(huán)保工程設(shè)備有限公司>新聞中心> 400系列pp阻燃板材的***化實踐

　　400不銹鋼板的組成、固化***性、組織結(jié)構(gòu)等因素,分析了控制成功率低的問題板的寬度精度,穩(wěn)定鋼水質(zhì)量、穩(wěn)定的鋼液凝固過程控制的前提下,在很長一段時間的積累過程控制參數(shù)數(shù)據(jù)和板坯寬度數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過建立數(shù)學(xué)模型,采用線性回歸統(tǒng)計方法建立二冷區(qū)，***化方案對冷卻強(qiáng)度、板坯寬度動態(tài)調(diào)整合格率***化后顯著提高，板坯寬度410 s質(zhì)量檢驗合格率提高19.01%。

　　鐵素體不銹鋼是指以全鐵素體或鐵素體為主要結(jié)構(gòu)，在高溫和室溫下鉻含量為>10.5%的一系列鐵素體合金。鐵素體不銹鋼的鉻含量一般為11% ~ 30%，具有體心立方(BCC)晶體結(jié)構(gòu)。具有高溫強(qiáng)度低、凝固速度快、結(jié)晶速度快、柱狀結(jié)晶發(fā)達(dá)等***點。fe-cr系列鐵素體不銹鋼板坯由于受鋼材性能和生產(chǎn)工藝控制的影響，其寬度一直是影響成品及后續(xù)軋制的關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)。有很多因素可以影響板坯寬度控制,如鋼液成分(尤其是C和N內(nèi)容),模具設(shè)置***小和錐度,渣性能、浸入式水口、中間包溫度、牽引速度、冷卻水溫度、二次冷卻區(qū)(***別是扇形部分2 ~ 4)冷卻強(qiáng)度,甚至季節(jié)和氣候變化也影響板坯寬度控制。因此,廣泛適用于不銹鋼鋼液質(zhì)量,穩(wěn)定,穩(wěn)定的鋼液凝固過程控制的前提下,過程控制,重點研究熱坯凝固收縮和長期積累的數(shù)據(jù)和過程控制參數(shù)的板寬度數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過建立數(shù)學(xué)模型,采用線性回歸統(tǒng)計方法建立了二冷區(qū)動態(tài)調(diào)整冷卻強(qiáng)度的***化方案，達(dá)到了提高板坯寬度合格率的目的。

　　鋼液組成是影響不銹鋼(+)兩相區(qū)高溫強(qiáng)度、塑性和延性的直接因素。***別是C和N的含量顯著影響了兩相區(qū)的比例，改變了不銹鋼的性能(見圖1)，隨著鋼中C和N含量的增加，兩相區(qū)擴(kuò)***，兩相區(qū)強(qiáng)度高，塑性低。因此，在連鑄過程中，C、N含量高的板坯寬度塑性差，板坯尺寸偏窄。同樣的，C和N含量低的板材在尺寸上也趨于寬***。

　　以410S不銹鋼為例，廣順不銹鋼連鑄鑄鋼[C]的含量控制為0.02% ~ 0.05%，[N]的含量控制為0.020% ~ 0.030%，可達(dá)到95%以上的標(biāo)準(zhǔn)率。鋼液成分的穩(wěn)定是提高板寬控制精度的前提，也是二次冷卻區(qū)冷卻水冷卻強(qiáng)度動態(tài)微調(diào)的可控條件。

　　結(jié)晶器是板坯凝固形成綠色外殼的容器。鐵素體不銹鋼為了板坯的質(zhì)量和鑄坯的直線鑄造，往往采用較高的過熱度和較低的結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度。因此，坯料殼體較薄，模具底部坯料變形較***。當(dāng)二次冷卻強(qiáng)度較弱時，結(jié)晶器設(shè)定寬度對板坯***終寬度的影響會減弱。這意味著當(dāng)二次冷卻水小于某一值時，板坯寬度的延伸會增***，與設(shè)定值寬度的關(guān)系不再是相對線性的。因此，通過設(shè)置固定結(jié)晶器參數(shù)，根據(jù)鋼液情況動態(tài)調(diào)整二次冷水強(qiáng)度，來控制鐵素體不銹鋼連鑄板坯的寬度，提高達(dá)到o的速度

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